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Quality excellence ,pursuit of perfection

G20L-Ⅱ數(shù)控車床(定制機)

     

產(chǎn)品優(yōu)勢:
● 桁架上下料
•全自動的上下料系統(tǒng),實現(xiàn)無人值守,自動運行。
•代替人工進行機床上下料,解決人工勞動強度大及行業(yè)危害等問題。
•采用數(shù)控控制系統(tǒng),提高人機交互能力,所有的運行均按程序運行。
•擁有零件角度識別系統(tǒng),可對復雜零件按方向準確裝夾
•高可靠性、高速度、高精度。
•可用于惡劣的環(huán)境,可長期工作,簡化操作與維護。
刀具數(shù)量:10把
加工精度:0.002mm
主軸馬達:3.7KW
主軸最高轉(zhuǎn)數(shù):6000PRM
通孔直徑:20mm
●自動排料
•全自動的上下料系統(tǒng),實現(xiàn)無人值守,自動加工。
•代替人工上下料,解決人工勞動強度大及行業(yè)危害等問題。
•高可靠性、高速度、高精度。
•適合于零部件高精密二次裝夾加工。
刀具數(shù)量:10把
加工精度:0.002mm
主軸馬達:3.7KW
主軸最高轉(zhuǎn)數(shù):6000PRM
通孔直徑:20mm
● 走心裝置
•擁有專利技術(shù)的走心裝置加裝(數(shù)控車床排刀走心轉(zhuǎn)換裝置,專利號:ZL 2013 2 0636828.7),可使排刀機床能夠?qū)崿F(xiàn)細長軸類工件的加工。
•獨有的主軸同步旋轉(zhuǎn)導套裝置的安裝,可使SUS304不銹鋼等材料的高精密加工成為可能。
•搭配自動材料輸送裝置,可以保證機床24小時連續(xù)加工,無人值守。
•高質(zhì)量的零部件選用與搭配,保證了機床的穩(wěn)定、可靠、高精。
刀具數(shù)量:10把
加工精度:0.002mm
主軸馬達:3.7KW
主軸最高轉(zhuǎn)數(shù):6000PRM
通孔直徑:20mm

機械本體標準規(guī)格

  項目 G20L-Ⅱ(定制機)
加工能力 床身回轉(zhuǎn)直徑 Φ240mm
******加工直徑 Φ100mm
******棒料加工直徑 Φ20mm
******加工長度 100mm
彈簧夾頭柄徑 Φ28mm
主    軸 最高轉(zhuǎn)速 6000rpm
主軸變速 0-6000rpm
主軸******通孔直徑 Φ39mm
快速移動 X軸 15m/min
Z軸 15m/min
行    程 X軸行程 310mm
Z軸行程 210mm
刀具 刀具裝夾數(shù)量 10ea
外徑刀桿高度 □12×12mm
內(nèi)徑刀桿直徑 Φ25mm/Φ30mm
刀具座中心高 49mm
電    機 X軸伺服電機功率 0.75kw
Z軸伺服電機功率 0.75kw
主軸電機功率 2.2kw/3.7kw
潤滑油電機 35w
冷卻泵電機 0.18kw
冷卻箱 冷卻容量 60L
冷卻油泵功率 0.18kw
潤滑裝置 潤滑裝置容量 2L
潤滑泵功率 35w
其它 電氣總?cè)萘?/td> 6KVA
機床重量 1350kg
其他 機床外形(長×寬×高) 1450×1070×1640mm
精度 定位精度 0.002mm
重復定位精度 ±0.001mm
主軸端跳 0.001mm
主軸徑跳 0.001mm

 

CNC裝置標準規(guī)格

項目 配置
控制系統(tǒng) FANUC 0i Mate-TD
控制軸數(shù) 同時控制兩軸
輸入方法 MDI輸入,絕對值/增量值同時并用
存儲容量 紙帶長度640M(256Kbyte)
插補功能 直線插補、圓弧插補、螺紋插補
最小設(shè)定單位 0.001mm  0.001°
最小移動單位 X軸 0.001mm
Z軸 0.001mm
C軸 0.001°
刀具位置補償 形狀補償 ±999.999
磨損補償 ±9.999
刀具補償數(shù) 64組
手動移動倍率 0.5/0.1/0.01/0.001mm
工進進給倍率 0~150%
快速進給倍率 F0,F25,F50,F100%
數(shù)據(jù)通信接口 RS232 USB
顯示語言 中文(日、英)
LCD/MDI 8.4’’彩色LCD
固定循環(huán)功能(G90,G92,G94)  
可編程參數(shù)輸入  
第二輔助功能(B代碼)<

 

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